鋼制防腐涂層隧道逃生管管道生產流程

內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道母材在進行做防腐處理前需要對連接配件、掛件進行焊接、打磨，對鋼管外表面進行噴砂除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。

鋼制防腐涂層隧道逃生管管道優(yōu)點

1.內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道，材料成本低，為工程項目節(jié)約采購成本?！?　

2.很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。 　

3.在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。 　

4.同時具備環(huán)氧粉末強度高，有很高的防腐可靠性。

5.設計合理，安裝方便。管道端口配制連接部件，起吊掛圈。確保安裝、起吊、方便。

6.內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道 的底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，外層樹脂防銹油漆。內壁光滑，事故發(fā)生時，逃生速度快，不易造成二次擦傷。

7.內層防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是使用效果較好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。